有很多模具貨架用了兩三年就開始出現表面涂層剝落、生銹，這可能有多種原因導致。其中一個原因可能出在鋼材質量上。前面我們說過，鋼材成本占貨架售價的大部分，因此一些模具貨架企業一方面通過降低模具貨架用鋼量來降低貨架項目的總造價，另一方面采用便宜的劣質的小型軋制廠軋出的薄板來生產模具貨架。
對于前一種情況，在合理的條件下我們應該提倡，但對于后一種情況應盡量避免。因為模具貨架大部分的結構均需要長期承載非常大的載荷，小軋制廠的材料力學性能的不穩定和抗腐蝕能力差等缺點會給模具貨架的正常的安全的使用帶來很大的隱患。為什么小軋制廠產生產出來的鋼材會比較差呢?這同軋制設備有很大的關系。
一般大型鋼廠資金實力雄厚，擁有大型的先進的生產設備，從熱鋼胚到卷板都是在高速的情況下一次成型，這樣可以準確控制鋼材整體的冷卻溫度，保證鋼材力學性能的穩定，鋼材表面Fe—C晶體是穩定的致密的，抗腐蝕性能力較強。而小的軋制廠家缺乏這樣的設備，要成型一卷材料需要進行多次加熱，鋼材在多次加熱過程中，溫度很難得到很好的控制，材料不同部位的力學性能會有一定的差異，同時Fe—C晶體會產生多樣性和不穩定性，材料表面致密程度差，抗腐蝕能力弱。